箱梁混凝土施工组织安排分段及施工顺序

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　　1）箱梁混凝土施工组织安排。  XX村搅拌站（双120站）搅拌混凝土的能力70rTi3/h，从搅拌站到XX河现场运距约20km，计划采用10辆8rr13罐车运输混凝，4台汽泵车泵送混凝土人模，同时开4个混凝土浇筑点，4班混凝土工同时浇筑振捣混凝土。

　　2）箱梁分段及施工顺序。全联箱梁混凝土分三个阶段浇筑：

　　第一阶段是215号墩处35m梁和216号墩处35m梁；第二阶段是72m跨跨中37m梁；第三阶段是两边跨剩余的23. 25m梁。混凝土分三次浇筑，第一次浇筑215号和216墩处两个阶段的一段混凝土，混凝土方量1142m3；第二次浇筑主跨跨中37m梁，混凝土方量383m，；第三次浇筑边跨剩余的23.25m梁，混凝土方量498m3。

　　3）箱梁混凝土浇筑

　　①浇筑前认真检查支架各支点是否牢靠，剪刀撑是否完善，模板支撑是否合理、齐全、坚实，检查预埋件、预留孔洞、泄水孔是否齐全，底板是否清洁、无杂物，支座处逐个检查模板有无缝隙，以及梁面加高平台标高控制标志。

　　②箱梁混凝土所使用的强度等级为C50，采用罐车运输，泵送入模。

　　③每节段箱梁共分两个工作面，每个作业面由1台混凝土泵车完成浇筑混凝土。浇筑顺序为：首先，由墩顶部连续梁低处向两端对称纵向浇筑；其次，由两端向中间对称纵向浇筑；最后，由上两步的接合处向墩顶方向纵向浇筑。横向由外侧腹板向梁中线浇注。

　　截面浇筑次序为：先腹板底部及倒角，浇筑至倒角顶面时改浇底板，然后是腹板，最后是顶板。待底板混凝土浇筑完达到初凝状态时，然后进行腹板、肋板的混凝土浇筑。在浇筑腹板时，混凝土从箱室侧绑模板预留的下灰口放人，将混凝土自由下落高度控制在1. Om以内，以防止混凝土离析和对侧模板产生较大击力。腹板混凝土采用水平分层法浇筑（分层厚度不大于30cm），每层长度随箱梁底向两端对称延伸，两侧腹板灌注时要交替进行，确保截面混凝土的上升高度一致。

　　混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣人员站在铺设平台上进行振捣。振捣时避免振捣棒碰撞模板、钢筋和其他预埋件，与侧模应保持5 N lOcm的距离；插要均匀，按行列式或交错式进行，移动间距不应超过其作用半径的15倍（咖50mm振捣棒移动间距为30cm，中30mm振捣棒移动间距为20cm）；一般部位采用中50mm振捣棒，钢筋间距较密及波纹管等部位则采用冷30mm振捣棒进行振捣；每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒。两层振捣时必须将振捣棒插人下层混凝土5 N lOcm，使两层1昆凝土结合成一体。混凝土振捣时间控制在30-40s，一般以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。

　　在混凝土初凝前应完成收面工作，底板表面收成毛面即可。顶、底板面至少进行三次找平收面，以防止表面收缩裂纹的产生，顶板前两次找平收成毛面，于凝土初凝前收压成光面，并于初凝后立即用钢刷拉毛，达到“大面平整、细部粗糙”的要求。加高平台平整度要达到3mm/4m及2mm/lm的要求。本文来自互联网由混泥土预制桥梁空心板气囊内模厂家重庆君正新型复合材料有限公司小编整理提供。