天然橡胶初加工产品规范不统一？

初加工产品规范不统一？

    据了解，初加工产品规范不统一，制造企业往往都针对一种资料设置生产线。每一批原材料，进厂之前都要接受一系列检测，符合生产规范的才干用于生产产品。但是国内由于初级加工厂不统一规范生产，导致初加工产品规范不一。而一些制造企业为了保证原材料的稳定性，往往选择进口国外原材料。

    橡胶初加工产品的质量(规范)受到各个环节的因素影响。从种植的品种，李普旺告诉记者。胶农割胶，再到初加工的工艺流程，都会影响到最后初加工成品的规范和质量。胶农在割胶过程中，据其透露。可能为了追求利益，往胶水里添加非胶成分，通过掺假提高收益。或者胶农为了抚慰割胶，非有意识地往胶水加入非胶成分。初加工过程中，加工工艺每一个环节的不规范处理，每一道加工顺序控制不好，比如胶粒烘干温度的差别，都可能会导致初加工得到废品质量不同。

    初加工的方法为：鲜胶乳过滤、鲜胶乳混合、凝固、压薄输送、压皱造粒、橡胶粒子准备干燥、自动化干燥，记者从海南橡胶集团金福加工厂了解到橡胶初加工分为两种。一种为标胶。干燥过后将产品包装，送往成品库。而乳胶的加工则通过离心机，通过不同的速度，离心沉淀得到乳胶。

    乳胶跟纯牛奶原理类似，但胶乳的保鲜又是企业面临的一大头痛问题。要把保鲜做好，乳胶才不会坏掉。李普旺说。

    目前国内避孕套以及局部大型轮胎生产企业，李普旺告诉记者。往往都倾向于从马来西亚进口乳胶产品作为原材料。有能力的企业，甚至会选择自己在海外承包种植地，自己加工原材料，以保证产品稳定性。

    据其了解，一位不愿具名的轮胎上市公司董秘告诉记者。国内大型轮胎企业的原材料均为进口天然橡胶。不是因为喜欢用国外的而是国内橡胶稳定性较差。橡胶原材料在进厂生产之前都要经过检测，如果橡胶组分相差太大，会影响发生进去的轮胎质量。国内橡胶在拉力等性能上比国外的稍弱。该董秘表示，这主要是由于国内有四季温度变化的原因。

加工所通过研究，对此。已有一套相对标准的生产工艺流程，给国内橡胶产品初加工工厂参考。但是只是服务机构，并非行政部门，不能强制加工生产企业完全依照我规范去做，李普旺表示。